上海静态扭矩传感器*扭矩传感器*静态扭矩传感器批发*束一供应
技术参数
测量范围 0 ～ 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100Nm
输出灵敏度 1.0 ～ 2.0 mV/V
直线度 L ± 0.1; ±0.3; ±0.5%F.S
滞后 H ± 0.1; ±0.3; ±0.5%F.S
重复性 R ± 0.1; ±0.3; ±0.5%F.S
工作温度 -10 ～ 60 ℃
零点温度影响 ± 0.1%F.S/ 10 ℃
激励电压 12 ～ 18V DC
绝缘电阻 2000 MΩ/100V DC
输入电阻 700±10/350±10Ω
输出电阻 700±5/350±5Ω
零点输出 0 ～± 1%F.S
过负荷率 120%F.S
扭矩传感器在旋转动力系统中频繁涉及到的参数，旋转扭矩,为了检测旋转扭矩传统使用较多的是扭转角相位差式传感器，该方法是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度完全相同的齿轮，在齿轮的外侧各安装着一只接近(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时，这两组传感器就可以测量出两组脉冲波，比较这两组脉冲波的前后沿的相位差就可以计算出弹性轴所承受的扭矩量。该方法的优点：实现了转矩信号的非接触传递，检测信号为数字信号；缺点：体积较大，不易安装，低转速时由于脉冲波的前后沿较缓不易比较，因此低速性能不理想。
扭矩测试比较成熟的检测手段为应变电测技术，它具有精度高，频响快，可靠性好 >寿命长等优点。将专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上，并组成应变桥，若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号。这就是基本的扭矩传感器模式。但是在旋转动力传递系统中，棘手的问题是旋转体上的应变桥的桥压输入及检测到的应变信号输出如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递，通常的做法是用导电滑环来完成。由于导电滑环属于磨擦接触，因此不可避免地存在着磨损并发热，因而限制了旋转轴的转速及导电滑环的使用寿命。及由于接触不可靠引起信号波动，因而造成测量误差大甚至测量不成功。为了克服导电滑环，另一个办法就是采用无线电遥测的方法:将扭矩应变信号在旋转轴上放大并进行V/F转换成频率信号，通过载波调制用无线电发射的方法从旋转轴上发射至轴外，再用无线电接收的方法，就可以得到旋转轴受扭的信号。旋转轴上的能源供应是固定在旋转轴上的电池。该方法即为遥测扭 |
免责声明： 以上所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，企业录对此不承担任何责任。如有侵犯您的权益，请来信通知删除。